پاورپوینت فرآیندهای شکل دهی

این پاورپوینت به بررسی فرآیندهای شکل‌ دهی فلزات می‌ پردازد، شامل روش‌ هایی چون آهنگری، نورد، اکستروژن و کشش که برای تغییر شکل مواد به کار می‌ روند. مزایا، محدودیت‌ ها و کاربردهای هر روش به تفصیل توضیح داده شده است.

مقدمه
فرآیندهای شکل‌ دهی فلزات به عنوان یکی از اساسی‌ ترین روش‌ های تولید در صنایع مختلف شناخته می‌شوند. این فرآیندها به دو دسته کلی تغییر شکل حجمی و تغییر شکل ورقی تقسیم می‌شوند. فرآیندهای تغییر شکل حجمی شامل روش‌هایی مانند آهنگری، نورد و اکستروژن هستند که در آن‌ها قطعات با نسبت مساحت سطح به حجم کوچک شکل می‌گیرند. در مقابل، فرآیندهای تغییر شکل ورقی شامل روش‌هایی مانند برشکاری، خمکاری و کشش عمیق هستند که بر روی ورق‌های فلزی با نسبت مساحت سطح به ضخامت بزرگ اعمال می‌شوند.

یکی از مهم‌ترین روش‌ های تغییر شکل حجمی، آهنگری یا فورجینگ است که با اعمال نیروهای فشاری بر روی قطعات فلزی، تغییر شکل پلاستیک ایجاد می‌کند. این روش به دلیل خواص مکانیکی بهبود یافته در قطعات تولیدی، از اهمیت بالایی برخوردار است. آهنگری به دو نوع قالب باز و قالب بسته تقسیم می‌شود که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. استفاده از قالب‌های دقیق و پرس‌های قوی‌تر در آهنگری دقیق، امکان تولید قطعات با دقت و کیفیت بالا را فراهم می‌کند.

نورد به عنوان یکی از پراستفاده‌ترین روش‌های شکل‌دهی، در تولید ورق و صفحه‌های فلزی به کار می‌رود. این روش شامل عبور دادن مواد اولیه بین غلتک‌های متحرک برای کاهش ضخامت و تغییر شکل آن‌ها است. نورد داغ و نورد سرد از جمله فرآیندهای مهم در این زمینه هستند که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. فرآیندهای اکستروژن و کشش نیز برای تولید قطعات با سطح مقطع ثابت و تغییر شکل سیم و میله‌های فلزی به کار می‌روند. این فرآیندها به دلیل دقت بالا و قابلیت تولید انبوه، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

فهرست مطالب
فرآیندهای شکل دهی
طبقه بندی فرآیندهای شکل دهی بر اساس اندازه و شکل قطعه
فرآیندهای تغییر شکل حجمی (Bulk deformation processes)
فرآیندهای تغییر شکل ورقی (Sheet metal forming processes)
آهنگری (فورجینگ)
تعریف و مزایا
طبقه بندی بر اساس نوع قالب
آهنگری با قالب‌های باز
آهنگری با قالب‌های بسته
آهنگری با قالب‌های بسته با پلیسه
آهنگری با قالب‌های بسته بدون پلیسه
تجهیزات آهنگری
چکش‌های آهنگری
پرس‌های مکانیکی
پرس‌های هیدرولیکی
پرس‌های پیچی
اکستروژن (Extrusion)
طبقه بندی فرآیندهای اکستروژن
اکستروژن مستقیم (Direct Extrusion)
اکستروژن غیر مستقیم (Reverse Extrusion)
اکستروژن هیدرواستاتیک (Hydrostatic Extrusion)
تولید مقاطع توخالی
کشش میله و سیم
تعریف و فرآیند
قالب کشش
نورد (Rolling)
تعریف و اهمیت
فرآیندهای نورد
نورد صاف
نورد چهار غلتکی
شکل دهی غلتکی (Roll Forming)
نورد رزوه ای (Thread Rolling)